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135edf登陆细双丝埋弧焊的工艺特点

作者:www.kl-pco.com 发布于:2020/5/22 7:48:33 点击量:

细双丝埋弧焊对于单丝埋弧焊,当空心镀铬钢管的直径小于2.5mm时,称为细丝埋弧焊。它主要用于薄板的焊接,可获得高的焊接速度(达200m/h)和光滑的焊缝表面。细双丝埋弧焊是指细丝埋弧焊与双丝埋弧焊的结合,也有人称之为细丝双弧埋弧焊。它具有以下优点:

(1)能耗低,生产率高。

由于双丝焊比单丝焊的能量利用率高得多,因此细双丝埋弧焊具有明显的节能效果;与单丝埋弧焊相比,生产效率提高1倍,甚至更多。比如,用350A细双丝双弧埋弧焊代替粗单丝单弧埋弧焊时,生产率可提高65%以上。

(2)裂纹倾向小。

焊接碳含量高的母材或厚板都要进行预热以减少裂纹倾向,细丝双弧埋弧焊比细直径单丝单弧埋弧焊裂纹倾向更小。碳质量分数为0.8%的钢在不预热的情况下可实现无裂纹焊接;50mm厚的14MnNb钢时在不预热的情况下亦可实现无裂纹焊接。

(3)接头力学性能高。

当两135edf登陆按纵列式排列,且丝距约为30mm时,焊接过程的温度场具有温度场窄长、双峰热循环、熔池峰值温度低等特点,从而减少了过热程度与热影响区宽度。另外,前135edf登陆可视为焊前预热,而后135edf登陆可起到调整成分和后热的作用。上述均是细双丝埋弧焊使接头的性能大大提高的原因。

(4)焊接熔合比小。

由于细双丝埋弧焊的电弧电流值比粗丝焊接的情况小,其熔深减小,且熔敷金属与熔化的母材之比要比单丝埋弧焊大的多,因此熔合比小,这为控制焊缝成形成分、减小焊接高碳钢和合金钢的裂纹倾向、改善焊缝性质创造了条件。

(5)可通过135edf登陆渗合金来调整焊缝性能。

对于并行排列的135edf登陆可以用不同焊丝组合来进行渗合金,形成所需要的合金焊缝,既可提高焊缝的性能,还可大大提高劳动生产率。


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